滴丸機(jī)是由配料罐、滴丸主機(jī)、離心脫油機(jī)、篩選干燥機(jī)組成。采用了多項(xiàng)技術(shù)，主機(jī)自動上料，參數(shù)可任意設(shè)置，立柱可輕松升降，溫度自動控制，成型液液位高度可調(diào)，制冷效果好。
滴丸機(jī)由于自動化程度高，操作起來非常便捷：
1、整機(jī)接入電腦，主機(jī)接好壓縮空氣管路，調(diào)整壓力在0.5MPa。打開主控開關(guān)，滴丸機(jī)滴頭側(cè)面的照明燈點(diǎn)亮。表示主機(jī)電源已經(jīng)接通；同時，觸摸屏自動進(jìn)入操作畫面。
2、根據(jù)需要，點(diǎn)擊“系統(tǒng)運(yùn)行"。
3、系統(tǒng)進(jìn)入“手功狀態(tài)"后，點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)定"，設(shè)定各參數(shù)，然后點(diǎn)擊“確認(rèn)"鍵按“返回"鍵，系統(tǒng)返回操作畫面。
4、點(diǎn)擊“加熱"鍵和加熱油泵的“開關(guān)"鍵，系統(tǒng)進(jìn)入“預(yù)熱狀態(tài)"(這個過程大約將要1~2小時)。到達(dá)設(shè)定溫度后，系統(tǒng)加熱狀態(tài)將自動關(guān)閉或手功關(guān)閉，停止加熱。
5、點(diǎn)擊“制冷"開關(guān)。系統(tǒng)進(jìn)入制冷狀態(tài)，壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)開始工作(這個過程大約需要1~2小時)。到達(dá)設(shè)定溫度后，關(guān)閉制冷機(jī)。“制冷"與“加熱"過程可以同步進(jìn)行，這樣可以縮短準(zhǔn)備工作的等待時間。
6、點(diǎn)擊“磁力泵"開關(guān)，使冷卻液進(jìn)行循環(huán)。同時拉動滴料罐左側(cè)汽缸升降模向閥使冷卻柱升起。
7、點(diǎn)擊“管口加熱"開關(guān)，使冷卻柱上端達(dá)到設(shè)定溫度。
8、滴制：點(diǎn)擊菜單中的“自動"鍵。自動遠(yuǎn)行過程如下：當(dāng)制冷、加熱溫度達(dá)到其設(shè)定要求時，系統(tǒng)自動開始進(jìn)行攪拌。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的攪拌時間后，系統(tǒng)自動打開“加料管閥門"加藥。滴料罐加滿后，“加料管閥門"自動關(guān)閉。同時，手動打開“滴頭"開關(guān)開始滴制，同步自動打開“傳送帶"的開關(guān)，至此設(shè)備全面開始運(yùn)轉(zhuǎn)。在藥液液位降至“滴料罐"下限液位時，系統(tǒng)再次打開“加料管閥門"加藥，再自動滴制。
當(dāng)加藥時間已到，而藥液液位未達(dá)到“滴料罐"上液位時，觸摸屏上出現(xiàn)告警“料已用完，請轉(zhuǎn)手動"狀態(tài)，此時，按下“手動"鍵，使系統(tǒng)變“自動"狀態(tài)為“手動"狀態(tài)，至此自動遠(yuǎn)行過程結(jié)束。
滴丸機(jī)主要事項(xiàng)：
1.使用滴丸機(jī)時，內(nèi)置化料罐油缸溫度上下限一般相差十?dāng)z氏度；
2.室內(nèi)溫度高時制冷溫度上限五攝氏度，下線四攝氏度，一般在十?dāng)z氏度以下，上下線溫度一般相差五攝氏度；
3.上料的時候，如果氣壓太大了，會導(dǎo)致上面的管道堵塞；
4.清洗滴丸機(jī)主機(jī)時，必須把設(shè)備的氣壓調(diào)??；
5.滴丸的時候，氣壓如果太大，上料的時候容易成條狀，不成丸狀，也會造成堵塞；
6.化料時一般油浴溫度在一百攝氏度，料液溫度在65度時，可將油浴溫度調(diào)到90；
7.滴丸機(jī)里的硅油如果太少了會導(dǎo)致冷卻溫度過高，會造成堵塞；
8.滴丸機(jī)滴丸離心好了后，必須拿出來，因?yàn)闀r間長了會變色；
9.油浴溫度不能超過一，超過100度導(dǎo)熱油就會冒出；
10.滴丸機(jī)管口的溫度不能高到55度。如達(dá)到，此時需要降溫；
11.滴丸機(jī)上料時不能攪拌；
12.滴丸集操作中，如果滴丸的重量小了，需要改手動，上料的時候要關(guān)閉滴頭，再進(jìn)行上料；
13.滴丸機(jī)的離心機(jī)在離心的時候不能有震動。
